机械输送系统

底渣输送系统是将锅炉燃烧后掉落的渣通过机械或者水力输送到指定的储物地点。江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司的底渣输送系统主要采用机械输送，由渣井、液压关断门、埋刮板输送机及渣仓等关键设备组成，通过优化的组合及先进的设计，满足现场严苛的要求。是国内外1000MW机组配套底渣输送系统较多的厂家。

我公司生产的埋刮板输送机有如下特点：

1）采用液压或电动驱动；2）配备具有性能可靠的浸水内导轮产品；3）选用全球知名品牌的链条，保证捞渣机运行的可靠性和经济性；4）槽体结构的独特设计，保证优良的强度与输送的流畅性；5）轮组的合理设计保证长寿命的运行。

江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司拥有独特的底渣处理技术，通过多年的经验及大量的实验，为客户量体打造各类适合的工程方案。

分选系统

分选系统采用集中控制，控制灵活，便于操作，并具有自动和手动两种运行方式，其中自动方式为正常的运行方式，采用程序控制；手动方式为一对一的对设备及阀门进行启停操作，也可以就地操作。

系统结构简单、布置紧凑、工艺顺畅、投资小。考虑到循环风含有的极少量的粉尘对风机叶轮有一定磨损，所以在风机选型上采用中等转速的耐磨风机，从而保证了风机使用寿命。

江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司拥有整套的分选系统技术，通过多年的经验及大量的实验，为客户量体打造各类适合的工程方案。

袋式除尘系统

袋式除尘系统是一种干式滤尘系统装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

优势

⑴  除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十毫克每立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵  处理风量的范围广，小的仅一分钟数立方米，大的可达一分钟数万立方米，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶  结构简单，维护操作方便。

⑷  在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸  采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹  对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

应用

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司为您提供全套的布袋除尘系统系统的设计及解决方案。

脱硫脱硝系统

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。